山药含水分较多,不便于长期贮存和运输,必须经过深加工,才能使经济效益得到进一步提高。
1.山药干:每年11月上旬至次年4月初均可采挖山药。采挖时要保持山药块茎的完整。块茎运回后应及时加工,先洗净,后泡在水中,用竹片或玻璃板刮去外皮,压干水分。再把山药平放在光滑的桌上搓圆,最后晒干。
2.山药干片:选择外形圆整、表面光滑、瘤少,无病虫害、无冻伤的山药块茎放在水中浸泡10~15分钟,刷去泥土等杂质,用清水冲洗2~3次,轻轻刨去山药表层皮,切成厚为3-4mm的薄片。将山药片一块块铺在烘筛上,在45℃温度下干燥7~8小时。干制初期,将进风口全部打开,充分排除湿热废气。干制中期,山药表面发干后,关掉进风口的1/3。干燥后期,山药接近全平时,关掉进风口的2/3,并打开回流门,让温度不太高的部分废热空气通过加热器加热,送回干燥间再利用,以节省能源。趁热将己干燥的山药片倒在工作台上,剔除杂质和发黄的山药片。在挑选时,山药片暴露在空气中较长时间会吸湿回潮,应放入干制机中再次干燥,然后用塑料袋按规格包装。
3.山药粉:将洗净去表皮的山药或加工山药干片所遗留的不合规格的残片,送入磨浆机内磨浆。为使山药中的淀粉类物质充分提取出来,可采用两次磨浆,尽量将浆料磨细。将磨细的浆料分别用80目粗筛和100目细筛筛分两次,筛选物送入离心机,离心旋转5分钟。再将沉淀粉进入烘干工序。在40℃-50℃温度下烘干至水分含量达10%左右即可。烘干后通过粉碎,筛分,再过100目或120目筛,即为成品,采用塑料袋或玻璃瓶等容器包装。